Survepliidi käepide, fenoolplast

Mudel 7602-ZD on termoreaktiivne fenoolvormimismaterjal, mis on ette nähtud kiirkeedupottide käepidemete ja sellega seotud ühenduskomponentide jaoks. Seda saab töödelda survevalu või ülekandevormimisega.

Materjali voolavust saab sobitada käepideme pikkuse, seina paksuse, kinnitusavade, sisestuse struktuuri ja vormitingimustega. See võimaldab tootjatel hinnata erineva kuju ja koostekonstruktsiooniga käepidemete korpuste, haardeosade ja ühendusosade materjali.

Survepliidi käepidemega fenoolplast ühendab endas mehaanilise tugevuse, kuumakindluse, elektriisolatsiooni ja mõõtmete stabiilsuse. Need omadused loovad materiaalse aluse käepideme komponentidele, mis peavad vormimise, monteerimise, transportimise ja tavapärase kasutamise ajal säilitama oma kuju ja ühendusstruktuuri.

Klientidel soovitatakse enne hulgitootmist esitada tehnilised joonised või füüsiline prototüüp. Seejärel saab näidisvormimist kasutada tegeliku vormi ja seadmega voolu, mõõtmete, välimuse, sisestuste paigutuse ja montaaži jõudluse kontrollimiseks.

Mudel 7602-ZD tagab paindetugevuse vähemalt 80 MPa ja tõmbepinge katkemisel vähemalt 50 MPa. Need väärtused toetavad käepideme komponentide konstruktsiooninõudeid vormimise, demonteerimise, paigaldamise ja kasutamise ajal.

Charpy sälkudega löögitugevus on vähemalt 1,3 kJ/m², samas kui sälkumata Charpy löögitugevus on vähemalt 5,0 kJ/m². See löögijõudlus annab võrdlusaluse osadele, mis puutuvad kokku pakkimise, transportimise ja kokkupaneku ajal mehaaniliste jõududega.

Kuumuse läbipainde temperatuur koormuse all Ti 1,8 on vähemalt 160 kraadi. See annab tootjatele kindlaksmääratud temperatuurinõuetega rakendustes kasutatavate kiirkeedukäepideme komponentide kütte{3}}tulemuse.

Lõplik sobivus tuleb kinnitada vastavalt käepideme asukohale, valmis-detaili kujundusele, ühendusmeetodile, vormile ja tegelikule töökeskkonnale.

Isolatsioonitakistus on vähemalt 10⁹ Ω. Dielektrilise kadude tegur 100 Hz juures ei ole suurem kui 0,1.

Vormi kokkutõmbumise vahemik on 0,6% kuni 0,9%. Veeimavus ei ületa 100 mg ja tihedus on vahemikus 1,45–1,55.

Need parameetrid võivad toetada vormi mõõtmete planeerimist, käepideme kaalu hindamist, kinnitus{0}}avade juhtimist ja kordustootmist. Tegelikud vormimistulemused võivad olenevalt komponendi struktuurist ja töötlemisseadetest erineda, seega on näidise kinnitamine endiselt oluline samm enne hulgiostmist.

Zhejiang Naso Synthesis Co., Ltd saab välja töötada näidiseid vastavalt kliendi joonistele või füüsilistele prototüüpidele. Ettevõte kasutab toorainete vahekordade ja peamiste tootmisparameetrite haldamiseks automaatset partiisüsteemi ja DCS automatiseeritud juhtimissüsteemi.

Kvaliteetsed töötajad jälgivad tootmisprotsessi ja valmistooteid. Täielik ülevaatus viiakse läbi enne pakendamist ja aktsepteerida võib ka kolmanda osapoole ülevaatust.

Minimaalne tellimiskogus on 1000 kg. Proovid on saadaval enne hulgitootmist. Tavaliste toodete valmistamiseks kulub tavaliselt umbes 7 päeva.

Ekspordipakendeid saab kohandada vastavalt käepideme mõõtmetele, transpordimeetodile ja laadimistingimustele. Tellimuse nähtavuse tagamiseks saab tootmise ajal fotosid või videoid jagada.

Survepliidi käepidemega fenoolplastist mudel 7602-ZD on varustatud dokumenteeritud mehaanilise, termilise, elektrilise ja füüsilise teabega käepideme arendamiseks ja tootmise planeerimiseks.

Kuum tags: survepliidi käepide fenoolplastist, Hiina survekeedi käepideme fenoolplastist tootjad, tarnijad, tehas